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“成都造”金属3D打印机热收缩管明年将问世

3D打印技术被美国《时代》周刊列为 美国十大增长最快的工业 之一，然而在全球范围内，由于热源稳定性、可控性问题无法自行车锁突破，金属3D打印尚不成熟。成都一家本土企业通过自主创新，研制出了可以广泛应用于众多工业领域的基础热源 层流电弧等离子束。预计明年，成都将造出首个金属3D打印机。

目前3D打纸机配件印主要以树脂材料为主

据了解，目前全世界现已取得荷兰当局的批准使用的3D打印机主要以树脂为材料，生产工业模型、零部件等产品。不过，对于那些要求高强度的产品来说，目前还处于仅能模仿形状和设计的试验阶段。

3D打印要真正促成 新一代工业革命 ，必须完成从树脂材料制造到金属材料制造的攻坚，而其中，热源问题，就是破题的关键。 成都真火科技有限公司董事长朱华说，金属粉末融化与塑型，需要稳定、可控、适应的热源，而层流电弧等离子束技术，是最佳的解决方案。

解决热源问题就可打印金属部件

目前3D打印采用的热源为激光，与激光相比，层流电弧等离子束功率更好，电使用率可以达到95%。 真火科技总经理李向阳说，由于3D打印的第一步就是要将材料融化，不不只会对某些零件的外表产生磨损、划伤等同材料对温度要求不同，而等离子束温度可控并稳定，而且造价也比激光束要低。其温度从200℃到15000℃，可根据工作需要选择并精确锁定，几乎适用于所有材料，可以说是目前全球能用于3D打印的最佳热源。

我们将与成都市其他院所、高校、企业联合攻坚。 李向阳告诉，预计今年底，金属3D打印机试验机就会具备雏形，预计明年， 成都造 金属3D打印机将会研发成功。该设备能够 复制 发动机和飞机的零部件等产品，将成为使用改变实验机时需要注意的问题真正意义上可应用于工资兴业的3D打印机。