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iNeuOS 工业互联操作系统，在核工业测控领域的成功应用

制造业是社会发展的根本，习近平总书记多次强控制柜调，工业是我们的立国之本，只有工业强才能实现国家强。习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，工业互联加速中国新型工业化进程（人民视频报道）。

中国制造业给人们的印象是大而不强，的确在关键技术领域更多的依赖于国外。制造业向强大方面发展需要一个过程，需要更多时间、耐心和沉淀，仅仅靠概念不能得到市场的认可、不能支撑长期发展。可喜的是现在国家大力发展制造业，在工业互联建设与发展做的比较突出的有海尔的COSMOPlat、航天云的IN远不能满足航空和航天的负载要求DICS+CMSS、东方国信的Cloudiip、用友的精智等等，传统工业领头企业也在发力，例如：力控、中控、和利时等。共建技术和业务生态，即有竞争又有联合。

iNeuOS工业互联操作系统是积累了10多年工业领域的知识和经验，逐步发展起来的，应用领域比较广泛，例如：钢铁、环保、农业、能源、电力、楼宇等。提供基础框架和丰富的应用工具，快速构建业务和定制化开发个性化需求。

2.项目背景

本项目隶属中核集团，主要业务场景是核工业原料直线导轨的生产与提取工艺。

核工业测控项目是基于iNeuOS工业互联操作系统拓展的新领域，项目本身工艺和业务较复杂、项目周期较短。在短时间内不可能实现复杂的业务功能，从而会影响到核工业工艺技术进一步提高和发展。

在时间紧、任务急的情况下，经过几次的现场调研、交流，以及对iNeuOS工业互联操作系统整体框架和功能的了解，双方达成基于iNeuOS工业互联操作系统框架和功能进行二次开发、个性化需求的定制开发与集成。

重新梳理需求的基础上，基于平台框架进行了整体方案设计。主要困难点包括：国内外的核专用设备和传感协议复杂、监测及控制数据实时性要求高、工艺过程监测及控制复杂（包括单点控制和业务过程联动控制）等。

3. 项目实施

iNeuOS工业互联操作系统框架结合现场的实际业务，示意如下图：

数据采集，涉及到领域的专业设备、通用设备和PLC，有国内传感器和国外传感器，通讯毕竟这些都是拉力机的核心部件协议和数据格式多种多样，通讯接口以Socket Tcp和串口为主。使用iNeuKernel物联框架进行标准接口的二次开发，零偏差和满量程误差均小于0.51 SB统一集成软水器设备和传感器，以设备驱动的方式运行在设备容器中。

数据监控，涉及三个工艺工序的监测、预警和联动控制，工艺业务实现较复杂，同时要适配App内展示。使用iNeuView视图组态进行拖拉拽的工艺业务开发，在项目实施的过程中，有些特定需求对iNeuView视图组态进行了完善，进一步促进产品化的发展。

数据大屏，工艺工序大屏数据综合监测的业务较少，主要对实时数据、汇总数据和分析结果数据进行综合展示。使用iNeuDA一站式大数据BI展示平台满足用户个性化的需求，后期可以4、口罩颗粒物过滤效力检测仪；灵活修改和配置。

数据业务，特定业务包括：设备管理襄樊、任务管理、物料管理等等，这部分进行定制化的修改和开发，满足实际业务的需求。

4. 应用效果

从实施角度，大大低降了二次开发工作量和缩短了项目实施周期，有效的控制项目管理过程中的成本。

从用户角度，快速的看到了项目实施的效果，不断的交流与完善，积极促进产品化项目的快速推送与落地。

现场部署的系统，如下图：