中华人民共和国国家标准包装容器钢提桶救生衣陶瓷管通用插座特殊铜器模拟仪Xv

料。内壁涂料应采用与桶内装物相适应的材料。提桶用于盛

装食品、药品和食品添加剂时，内壁涂料应符合有关标准的

规定。

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">5.1.4.4 封闭器应符合GB 13251的规定。

5.2 性能试验

性能要求见表6。

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6 试验方法

6.1 结构尺寸及外观

用通用量具检测，应符合本标准表1-表5的相应规定。

用目测检查提桶外观质量，应符合nth="12同时也要满足使用舒适的效果" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">5.1.1条的规定。

6.2 气密试验

对第1,2类提桶，在加盖前进行此项试验需用试压设备，加盖后的试验方法与对第3,4类提桶方法相同。

对第3,4类提桶，在桶顶上打孔，将压力表与压缩气源连接，并通过连通部件固定在桶顶孔上。往桶内充入压缩空气，达到试验压力后保持压力2 min。将提桶焊缝、卷边和封闭器等部位涂上皂液或将提桶浸入水中检查有无渗漏。

63 液压试验

对第 1,2类提桶不进行此项试验。

对第3,4类提桶，在桶顶上打孔，将提桶内注满水，把压力表与加压泵连接，并通过连通部件固定在桶顶孔上。开动加压泵往桶内加压，达到试验压力后关闭阀门，保持压力5 min,检查提桶有无渗漏。

6.4 跌落试验

按照GB 4857. 5的规定，将每个样品跌落一次，检查有无渗漏。

对第3,4类提桶跌落后，在提桶适当部位钻一小孔，使内外压力平衡，5 min内检查有无渗漏(见表7)。

6.5 堆码试验

按照GB 4857.3的规定，堆码试验时间为24 h,经试验后，提桶应无明显变形与破损。

6.6 提梁、提环强度试验

将提梁或提环用适当的方法固定，然后在桶身上沿垂直向下方向加负载至590 N,5 min检查提梁、提环及其与桶体连接部位有无破损。

6.7 漆膜附着力测定

与提桶生产同时，并采用提捅生产相同钢板和表面处理工艺及条件，制备样板，按照GB1720的规定进行检查。

7 检验规则

7.1 生产厂应保证所生产的提桶符合本标准的规定，并经检验部门按本标准检验，出具合格证。

7.2 用户有权按本标准的规定，对接收的产品提出验收检验，产品合格时，样品数记在交货单内。产品不合格时，按本标准规定处理。

7.3 提桶应逐批检查。生产厂以每季生产量为一批，用户以订货量为一批。

7.4 提桶产品检验按nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">5.1.1、表6中规定的各项检验时，每项各检验3个样品。

7.5 判定规则

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">7.5.1 当每项检验中全部样品合格时，该项检验为合格。一个或一个以上样品不合格时，该项为不合格。

格

nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">7.5.2 当按照nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">5.1.1、表6中规定的各项检验全部合格时，该批为合格品，产品应全部接收。

了.5.

nth="12" day烤版机="30" islunardate="False" isrocdate="False">7.5.3 当按照nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">5.1.1、表6中规定的各项检验，有一项不合格时，对不合格项目从该批中加倍抽取(跌落和液压检验抽样数不变)。如果全部样品合格则该批为合格，如果仍有一个或一个以上样品不合格，则该批为不合格不予接收。当有两项或两项以上不合格时，则该批为不合格品。

7.6 当提桶生产或交货数量不大于1 000只时，不做跌落和液压检验，仍使用上次检验的结果，其他检验依旧进行。

7.7 不合格排风管批中的提桶，经修理或剔除后，再次提交检验，其严格度为加严检验。样品数为正常检验的两倍，但跌落和液压检验抽样数不变，仍不合格时，判定为不合格品。

8 标志、运翰和贮存

8.1 标志

提桶的顶部或捅底压印标志，内容包括制造厂名或代号、提桶级别和生产批次代号。

8.2 运输和贮存

提桶的运输和贮存应避免碰撞、雨淋、曝晒、受潮和污染等。

附加说明:

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。

本标准由化工部标准化研究所归口。

本标准由化工部标准化研究所、天津油漆厂负责起草，天津汉沽石油化学厂制桶厂、中国包装科研测试中心参加起草。

本标钻孔加工准主要起草人梅建、李顺平、张葆生、张春国、翟荣利、宋进进。

本标准参照采用日本工业标准JIS Z《提桶》.